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LP - Logistik und Produktion
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Eine hohe Produktivität, geringe Kosten und sichere Prozesse erreichen wir gemeinsam mit unseren Kunden durch den systematischen Einsatz moderner Produktionskonzepte und -methoden. Wir wählen gemeinsam mit unseren Kunden geeignete Konzepte aus, passen an und setzen um.

Zum Beispiel:

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Instandhaltungsmanagement

Das Instandhaltungsmanagement hat sich in den letzten Jahren stark gewandelt. Die klassische korrigierende Instandhaltung, die die Reparatur der Anlage nach Ausfall vorsieht, wurde sukzessive ersetzt durch eine präventive Instandhaltung, deren Schwerpunkt auf der vorausschauenden Wartung liegt. Diese vorausschauende Wartung darf wiederum nicht übertrieben und als Selbstzweck betrieben werden, sondern ist auf die Anforderungen der Anlagennutzung in der Produktion auszurichten. Hierbei tragen

  • eine hohe Anlagenverfügbarkeit,
  • die zeitnahe Reparatur der Anlagen,
  • die flexible Abrufbarkeit von instandhaltungstypischen Serviceleistungen und
  • die Reduzierung von Wartungs- und Reparaturzeiten

zur dauerhaften Kostenreduzierung, zur Verminderung des Ausfallrisikos der Anlagen sowie zu einer höheren und verlässlicheren Produktqualität bei.

Total Productive Maintenance

Ein mögliches Werkzeug zur Umsetzung einer präventiven Instandhaltung findet sich im Konzept des Total Productive Maintenance (TPM). Das TPM-Konzept zielt auf die Maximierung der Anlagenproduktivität durch eine optimierte Instandhaltungsleistung und einen kontinuierlichen Anlagenverbesserungsprozess. Ein System von Checklisten und Kennzahlen ermöglicht die Auditierung anlagentechnisch und organisatorisch bedingter Verlustquellen.

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